A NTS Brasil recebeu, nos dias 16 e 17/12/2021, treinamento nos procedimentos de Inspeção de Trincas de Corrosão Sob Tensão (CST) em tubulações desenvolvidos pela Brito&Kerche.
Curso foi realizado em e foi ministrado pelos Inspetores Nível 3 Gustavo Brito (Ultrassom Phased Array) e Ricardo Carneval (Correntes Parasitas Convencional e Array)
Ao final, Douglas Nery, Inspetor de Ultrassom Sênior, e Rafael Ornelas, Coordenador Técnico, fizeram demonstrações das aplicações utilizando os equipamentos TOPAZ 64 (Phased Array) e MIZ-21C (Correntes Parasitas Convencional e Array), ambos da fabricante Zetec, representada com exclusividade pela Brito&Kerche, no Brasil.
O objetivo é capacitar a equipe de inspeção de integridade para a fiscalizar e analisar com maior propriedade os relatórios de inspeção produzidos pelos prestadores de serviço de END contratados.
![Equipe de Integridade NTS Brasil e instrutores da Brito&Kerche](https://www.britoekerche.com.br/wp-content/uploads/2021/12/treinamento_CST_britoekerche_NTS_17.12.2021-1024x461.jpeg)
Sobre a Aplicação
A Trinca de Corrosão Sob Tensão (Stress Corrosion Cracking ou SCC, em inglês) é um mecanismo deteriorativo fraturante. Seus procedimentos de nucleação e crescimento de trincas são governados por fatores relacionados ao material, ao meio e ao estado de tensões.
![Amostra de Tubo em aço carbono com trincas de CST (SCC)](https://www.britoekerche.com.br/wp-content/uploads/2021/12/trinca_corrosao_sob_tensao_cst_scc.png)
Entre os principais desafios da inspeção, podemos citar:
- Detecção prematura testa os limites de sensibilidade das tecnologias disponíveis;
- os métodos mais sensíveis de inspeção requerem emprego de equipamento avançado e pessoal altamente capacitado;
- carência de curvas de PoD (termo em inglês para Probabilidade de Detecção);
- dificuldade para determinar a altura das trincas. (para fins de cálculos de análise de integridade)
Sobre as Técnicas de Inspeção empregadas
Partículas Magnéticas (PM)
![Inspeção de Solda por Partículas Magnéticas (PM)](https://www.britoekerche.com.br/wp-content/uploads/2021/12/inspecao_particula_magnetica-edited.jpg)
Ensaio consiste na aplicação de um campo magnético gerado por um dispositivo, no caso o yoke, em um componente ferromagnético.
Descontinuidade superficiais e subsuperficiais geram uma perturbação nas linhas de campo geradas pelo dispositivo. Com o auxílio das partículas magnéticas é possível visualizar tais linhas e delinear a forma do defeito.
Usualmente, aplica-se uma tinta de contraste na superfície inspecionada, a fim de otimizar a detecção das descontinuidades.
Ultrassom Phased Array (PAUT)
![Inspeção de Solda por Ultrassom Phased Array (PAUT)](https://www.britoekerche.com.br/wp-content/uploads/2021/12/inspecao_ultrassom_phased_array-edited.png)
Essencialmente, um cristal phased array é um cristal longo de ultrassom convencional, cortado em muitos pequenos elementos, que são individualmente excitados, combinados em um único dispositivo de varredura, permitindo dois tipos de varreduras (Setorial e Linear) à fim de gerar uma representação gráfica da área inspecionada.
Em combinação com o croqui da área inspecionada, é possível localizar e dimensionar descontinuidades com grande precisão desenvolvendo um setup específico.
Correntes Parasitas (ECT)
![Inspeção de eixo por Correntes Parasitas (Eddy Current)](https://www.britoekerche.com.br/wp-content/uploads/2021/12/inspecao_correntes_parasitas-edited.png)
Equipamento gera uma corrente elétrica, a qual induz um campo eletromagnético. Este, por sua vez, induz correntes parasitas, também conhecidas pelo termo inglês eddy current;
Tais correntes produzem um segundo campo eletromagnético, que é detectado pelo equipamento, por meio de uma sonda;
A presença de descontinuidades na estrutura gera uma perturbação no balanço entre os dois campos gerados, permitindo, assim, a detecção das indicações.
Correntes Parasitas Array (ECA)
![Inspeção de Solda por Correntes Parasitas Array (Eddy Current Array ou ECA)](https://www.britoekerche.com.br/wp-content/uploads/2021/12/giphy_miz21c_weld_inspection_eca.gif)
O ensaio de ECA segue o mesmo conceito do de ECT, no entanto a sua estrutura e composta de vários elementos, que formam uma matriz de sondas convencionais.
Esta configuração permite uma maior produtividade no ensaio por conta da maior área de cobertura.
A multiplexação do sinais gerados também possibilidade a criação de um plano de amplitude representado por variações de cores (vista C-Scan), o que facilita visualização das descontinuidades.